新闻资讯

PX发泡机筒螺杆(gan)的作用：机筒包(bao)含螺(luo)杆，螺杆在机(ji)筒(tong)内旋转。当螺杆旋转推动挤出(chu)的(de)原料前进时，热量从桶外传递到原料上，螺纹槽的体积逐渐缩小，使原料受到挤压、翻(fan)转、剪(jian)切等各种力的推动后混合均匀。并年轻时进入熔(rong)融状(zhuang)态，从而完成塑料的塑化。机筒和螺杆的配合保证了(le)挤出机的正常工(gong)作。

　　PX发泡机筒螺杆的形状：筒体结构可分为整体结构(gou)、衬套(tao)结构和衬(chen)套铸造结构。

　　简易结构是(shi)由筒体和衬套两部分(fen)组成的(de)一种结构。机筒(tong)由铸钢铸造成毛坯，衬套由耐磨合金材料制成，两部分(fen)加工后组装在一(yi)起。这种结构的机(ji)筒常用于大型注塑机，可以节省大量有价值的合(he)金材料。内套磨损后维修更换也很方便，但两部分配合精度要求严格(ge)，装配难度大(da)。

　　PX发泡机(ji)筒螺杆的特性：

　　PX发泡机筒螺杆由(you)传动(dong)系统、挤(ji)压系统、加热(re)冷却系统、控制系统等部(bu)分组成(也有一些(xie)辅助设备)。其中，挤出系统是挤出成型的关键(jian)部分，对挤出成型质量和产量起着重要作用。挤压系统主要包括送料装置、机筒、螺杆、模具和冲模。挤出机的基本结构(gou)和功能将只针对挤出系统进行讨(tao)论。

　　PX发(fa)泡(pao)机筒螺杆的渗氮钢强度极限约为85-90kgf/mm2，以其核心强度作为螺钉就足(zu)够(gou)了。其表(biao)面所需的耐磨性(xing)可通过渗氮获得。渗氮(dan)可以通过(guo)盐浴液体渗氮、气体渗氮或离子渗氮获得。三种方法都能达到类似的效果，但离子(zi)渗氮效果非常(chang)好。渗氮时，氮化合(he)物进(jin)入钢的表面，与能形(xing)成氮化物的合金元素结合形成硬质氯化(hua)物(如氮化铝)，其表面硬(ying)度(du)可达HV1000-1100(相当于HRC65-72)，从而大大提高了(le)螺杆的耐磨性。

　　近年来，由于(yu)PX发泡机筒螺杆转速的提高，机筒内压力的增加，更重要的是(shi)挤压时加入大量填料的结果(guo)，氮化钢制成的螺杆和机筒的耐(nai)磨性明显不足(zu)。其失效主要是由以下原因造成(cheng)的：渗氮层(ceng)深度一般在0.5mm左右，而内部集体硬度只有HV280左右，一旦渗氮层被(bei)磨损掉，耐磨性很差。渗氮时，由于渗氮工艺(yi)不(bu)当，绿化层变脆，在高压下容易剥落，破坏了螺杆的耐磨性。此外，由于集体硬度(du)太(tai)低，在高压下薄(bao)的生坯层被压(ya)下，这也(ye)破(po)坏了螺杆的稳定工(gong)作。所以这时候就需要选择PX发泡机(ji)筒螺(luo)杆。