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螺杆和料筒是造粒机螺杆机筒、塑料挤出机和废塑料再生机的(de)核心部件，在业界也被称为料筒。 其材质、加工工艺(yi)、硬度、耐磨性与设备(bei)寿命和产品质量密切相关，因此塑料成型机(ji)质量的(de)好坏、等(deng)级的高(gao)低在很大程(cheng)度上取决于这个中心部件，那(na)么，下面一(yi)起了解下(xia)造粒机螺杆机筒耐磨増硬核(he)心技术吧!

　　我国造粒机(ji)螺(luo)杆机(ji)筒使用的螺杆缸两极分化(hua)情况比较严重，一些(xie)机修店和小型加工厂通常采用普通碳素结构钢，经过简单粗糙的加工工艺(yi)组装的简易机械，实质上以很(hen)低成本模仿正规设备，同样不规范在这种情况下(xia)，由(you)于核心(xin)部件很快就会磨损，寿(shou)命极低，如(ru)果(guo)生产不足2，300吨的产品，就会出现产量大幅下降、不吃材料、螺杆折断的(de)严重(zhong)状况。 其原因之一是控制成(cheng)本粗制(zhi)滥造，吸引低价不懂事的小(xiao)顾客。 其(qi)二，由于加工条件和加工技术的限制，关键零部件(jian)和核(he)心技术方面(mian)无法突破。 由于设备寿命低，加工的产品质量差，整机寿命短，这类土方机械加(jia)速淘汰。

　　正(zheng)规造粒机(ji)螺杆(gan)机筒(tong)设计科学，环保耐用，产品质量(liang)好，符(fu)合行业发(fa)展趋势，其螺杆的选择和制造技术(shu)如下。

　　选择：氮化合金钢38CrMoAlA或合金结构钢40Cr或优质碳结构钢

　　造粒机螺杆机筒技术方面(mian)：粗车外圆-调质定形-粗镗-半精镗-精镗-内(nei)壁(bi)磨(mo)削-氮化或(huo)渗碳或内壁深(shen)淬(cui)火

　　标准工艺处(chu)理的造粒机螺杆机筒具有以下显着优点。

　　1、外表标(biao)准，美丽光(guang)彩;

　　2、与材料接触的磨损层(ceng)硬度可达到HV 600-800，局部硬度可(ke)达到HV900-1100，硬度(du)提高到(dao)原硬度(du)的2-4倍，与未经热处理的非标准机(ji)械相比，耐磨性能提高(gao)3-5倍(bei);

　　3、长期使用不变形，有效避免气(qi)缸过度磨损导致螺杆力(li)不均匀造成的折断，稳定寿(shou)命达到传统机械的2-3倍，大幅降(jiang)低投资者更换投(tou)入;

　　4、虽然丝杆耐磨(mo)层硬度高(gao)，但基(ji)材仍保持良好的韧性和加工性能;

　　5、造粒机螺杆机筒(tong)寿命将(jiang)从普通塑料(liao)造粒机的百吨级上升(sheng)到千吨级(ji);

　　废旧造粒机螺(luo)杆机筒缸内(nei)壁的增硬技术和螺(luo)杆(gan)耐磨合金技术涉及到昂贵的专用设备的投入和关键核心技(ji)术(shu)的掌握，目前全国(guo)只有极少数的实力。 生产名牌(pai)设(she)备的废塑料再生机械制造(zao)商拥有这一特殊装备和(he)技术能力，在现有塑料造粒回收设备的基(ji)础(chu)上取得了(le)质量的突破和飞跃，大大提高了(le)塑料造粒挤出机设备的综合性能和使(shi)用(yong)价值，给行业从事塑料回收加工的企(qi)业带来了福音。

　　以上介绍的就是造粒机螺杆机(ji)筒耐磨増硬核心技术，如需了解更多(duo)，可随时联系我(wo)们!