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注射成型机在塑化过程中，下造(zao)粒机螺杆机筒(tong)的(de)螺纹槽(cao)通常很(hen)深，因此旋(xuan)转时(shi)材料与缸体的(de)摩擦(ca)和剪切产生(sheng)的热量相对较少，溶(rong)解塑料(liao)所(suo)需的热(re)量除了(le)自旋产生的剪切热以外，大部分主(zhu)要依赖(lai)于缸体的加热，那么，下面一起了解下造粒机螺杆机筒的使用条(tiao)件(jian)及方法吧!

　　造(zao)粒机螺杆机筒的气缸加热方式

　　简易加热广泛采(cai)用电阻加热方式，并用热电偶实现阶段性温度控制和检测端。 电阻加热是指利(li)用电阻产生的热量对气缸进行很大程度(du)的加热，然后将其热量传递给(gei)气缸内的塑料。 电阻加热主要有带状加热器、铸铝加热器、陶瓷加热(re)器等。 这些(xie)加热器具有体积小，易于制造和维护等(deng)优点。

　　造粒(li)机螺(luo)杆机筒的(de)温度范围

　　为了根据材料沿(yan)螺杆轴线所处的不同塑化状(zhuang)态，使缸体(ti)的不满度分布符合注塑工艺的要求，螺杆的简易加热必须(xu)逐(zhu)步进行，有利于塑化能力的提高。 通常，将(3-5) Ds、) Ds作为棒的直径)作为加热温度控制段，加热的温度控制变动幅度通常不超过5，对(dui)于热敏性塑料，优选为2以下。

　　造粒(li)机螺杆机筒加热功率

　　决定料筒的加(jia)热功率时，除了要满足塑(su)化时所(suo)需的热量外，还要满足注塑机的(de)工作效率要求，保证料筒有足够快的升温速度。 机器加热的升温时(shi)间相对于(yu)小型机器在30min以下，但相对于大、中型机器(qi)通常在1h左右。

　　造粒机螺杆机筒的冷却

　　一般来说，无需在气缸上(shang)安(an)装冷却沮丧控制系统，通过自然(ran)冷却即(ji)可满足工艺要(yao)求。 但是，如果供给口的温度(du)过高，供给口会发生“交联(lian)”现象，供给变得困难，甚至无法供给。

　　为了确保良好的进料和固体材料的输送条件，防止缸体的(de)热量传递到传动部件，在缸(gang)体的进(jin)料口设置冷却套(tao)管(槽)，可以根据(ju)工艺要(yao)求调节冷却(que)水量的大小。 另外，在较高速加工(gong)热敏塑料时，为了防止热敏塑料的热分解，必须控制冷(leng)却温度。 华鸿螺杆专业生产制造注塑成型机螺杆、挤出机螺杆、双金属(shu)螺杆、双金属螺(luo)杆、螺杆(gan)缸等注塑(su)成(cheng)型机配件。

　　造粒机螺杆机筒的缸体在塑料造粒机的挤出成型系统中(zhong)和螺杆一样，是塑料造粒机的重(zhong)要(yao)部件。 气缸和螺杆相(xiang)互配(pei)合工作，气缸包含螺杆(gan)，螺(luo)杆在气缸内旋转(zhuan)。 当塑料由于螺杆的旋转而在(zai)缸(gang)内向前移动时，会从缸外部被(bei)加热并传热至缸(gang)内的塑料。 螺杆的螺纹容(rong)积逐渐缩小，螺(luo)纹槽内的塑料受到挤(ji)压(ya)、翻转和剪(jian)切等多种力均匀混(hun)合精炼，移动(dong)到缸体前部，同时逐渐(jian)熔融成为粘(zhan)流动状态，塑料塑化完(wan)成。

　　以上介(jie)绍的就是(shi)造粒机(ji)螺杆机筒的使用条件及方法，如需了解更多，可随时联系我们!