新(xin)闻资讯(xun)

PS造粒螺(luo)杆机筒在高温、高压(ya)、高机械扭矩(ju)、高摩擦环境下长时间工作，前几个(ge)因(yin)素需要工艺条件，摩(mo)擦带来的(de)损失(shi)是不可(ke)避免的，一般来(lai)说，为了提高表面硬度(du)，即为了提高耐(nai)磨损性而实(shi)施了表面氮化处理，但是，如果(guo)不忽视引起磨(mo)损的原因，尽量不降低磨损(sun)，螺杆的寿命必然会大幅降低，那么，如何提高PS造粒螺杆机筒工作寿命，一起来看看吧!

　　1、引起PS造粒螺杆机(ji)筒磨损的(de)原因：每种(zhong)塑料都有理想的塑化加工温度范围，应该控制气缸的加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先到达进(jin)料段(duan)，进料段必然会产生干性摩擦，如果这(zhe)些塑料热量不足，熔融不均匀，则料筒内壁和螺杆表面(mian)的磨损容易增大，同样(yang)，在压缩(suo)级和(he)均质化级中，塑料(liao)的熔融状态一旦紊乱，磨损也会增(zeng)大。

　　2、转速要适当调整(zheng)：有些塑料含有玻璃纤维、矿物质和其他填充材料等强化(hua)剂，这些物质对金属材质的摩擦力往往比熔融塑(su)料大得多，注射这些塑料时，如果以高(gao)转速制作，对(dui)塑料(liao)的剪(jian)切力(li)就会提高，同时相(xiang)应地会产生更多(duo)的切碎的纤(xian)维，切碎(sui)的纤维中含有(you)锐利的末端，磨损力(li)会大幅增加。 无机矿物在金属表面高速滑行时，其(qi)切削(xue)作(zuo)用也不小。 所以转速不要太高。

　　3、PS造粒螺杆机筒(tong)在缸内(nei)旋转，由于材料和(he)两者的摩擦，螺杆和缸的工作表面逐渐磨损，螺杆的直径逐渐(jian)缩小，缸的内孔(kong)直径逐渐增(zeng)大，这(zhe)样，螺杆和气缸的配合直径间隙随着两者的磨损而逐渐增大，但是，由于气缸前面的缸盖(gai)和分流板的阻力不(bu)变，因此挤压(ya)成形的材料前进时的泄漏流量，即从直径间隙向进料方(fang)向的材料流(liu)量增加，结果，塑料的机械产量下降，这种现象还会增加物料在缸(gang)内的停留时(shi)间，导致物料分解(jie)，如果是(shi)聚乙烯的话，分解产生的气体会加剧螺杆和气缸的腐蚀。

　　4、材(cai)料中如果有碳酸钙和玻璃纤维等填充材(cai)料，可以加速螺杆和气缸的磨损。

　　5、由于材料塑化不(bu)均匀或(huo)金属(shu)异物混入材料中，螺杆的(de)转矩力急剧增加，该转矩(ju)超过(guo)了螺杆的强度极(ji)限，将螺杆(gan)扭(niu)转。 这是(shi)非(fei)常规则的事故(gu)损坏。

　　以上介绍的就是如何提(ti)高PS造粒(li)螺杆机(ji)筒工作寿命，如(ru)需了解(jie)更多，可随时关注我们进行了解!