新闻资(zi)讯

为了减少鞋机螺(luo)杆料筒的磨损，我(wo)们(men)在设(she)计和制(zhi)造过程中采取了相应的措施(shi)。通过不断的(de)改进，鞋机螺(luo)杆料筒的设计可以(yi)适应不同的、更新(xin)的、更(geng)高的(de)要求(qiu)。为了减少鞋机螺杆料筒的磨损，我们可(ke)以在制造过(guo)程中采取一定的(de)措施来减少鞋机螺杆料筒的磨损。

　　1.填料：为了降低PVC管材(cai)、型(xing)材、骨料的生产成本，配方中使用越来越多的碳(tan)酸钙。碳酸钙造成的(de)磨损主要是磨粒磨损，尤其是添加剂用量较大(da)时。碳酸钙的含量(liang)和质量(liang)对磨(mo)损(sun)程(cheng)度有很大影响。配方中(zhong)润滑剂用量不合理(外部润滑剂过量(liang)，如有机蜡或硬脂酸)会减缓塑化过程，加速磨损过程。应(ying)注(zhu)意尽量减少对设备的(de)损坏。

　　2.再生料(liao)加工：对于导向旋转双螺杆，物料沿轴向输送，类似于一对压延辊(压延效(xiao)应)。在向上和向外的力的作用下，螺杆被推到机筒(tong)上，造成(cheng)螺杆和机筒的磨损。这是(shi)一个(ge)普(pu)遍现象，但在加工材料时更为突出(chu)。可以认为，上(shang)述作用力(li)是影响螺杆磨损程度的主要因素。颗粒越大，磨损越严重。处理再生材料时，再生材料的(de)粒度应尽可能(neng)小。

 3.硬质PVC颗粒的加工：颗粒的粒径与回收颗粒(li)的粒径基本相同。两者的主要区别在于，颗粒材料的形(xing)状和大小比再生材料(liao)更均匀，密度和几何形状相近所造成的(de)“硬颗(ke)粒效应(ying)”基本相同。因此，加工骨料的粒径应(ying)尽可能小。

　　鞋机螺杆料筒的清洁方法：

　　1.将清洗剂和清洗材料按比例(li)混合，然后注入到底。

　　2.使用黄铜刷清除树脂沉积残留物，或使用燃烧器或(huo)类似设备加热螺钉上的(de)树脂沉积(ji)。加热一(yi)段时(shi)间后，用废棉布或黄铜刷清(qing)除螺丝上的沉淀物。

　　3.清洁螺杆头、止动环、止推环(huan)和混合环(huan)的方法与清洁螺杆体的方法相同(有(you)些机器不使用混合环)。此外，应使用黄铜刷清洁螺钉头上的螺纹和(he)螺钉体。

　　4.螺丝(si)冷却(que)后，用专用抛光工具清理(li)螺丝上的污(wu)渍。

 5.清洁时不要刮伤(shang)零件表(biao)面；安装螺钉头前(qian)，应在螺纹上均匀(yun)涂一层二(er)硫化钼润滑脂或硅(gui)油，防止螺纹被咬。这种润滑(hua)剂(ji)涂一层就够(gou)了(le)。如果润滑油使(shi)用过(guo)多，可能会污染(ran)注塑产品。使用溶剂时，应采取常规预防措施，避免皮肤(fu)接触烟雾。

 更多关于鞋机螺杆料筒的内容大家可以联系我们。