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关于(yu)鞋机螺杆料筒的一些相关问题介(jie)绍(shao)。

 优化螺杆，改善表(biao)面缺(que)陷

选择更适(shi)合所用塑料的鞋机螺杆料筒，使塑料达(da)到更好的混合熔融(rong)状态。关于适当塑料特性的信息可以从塑料供(gong)应商处(chu)获得，专门从事螺杆设计的制造商可(ke)以提供适当的(de)螺杆参数，以避免塑料过热和分解。

一般注射量应保(bao)持在机器规格的(de)20 ~ 80%。对(dui)于温(wen)度敏(min)感材料(liao)，使用窄的(de)温(wen)度范围。检查机(ji)筒/螺杆表面的(de)划痕(hen)或齿痕，以避免塑料堆积，这可能导致塑料过热或燃烧。检查固定和加热板或控制器是否未能避免塑料过热。塑料注(zhu)射成型的模流分析软件可以(yi)辅助模具选择合适的注射机(ji)，防止塑料(liao)在机筒内停留时间过长。

 尺寸变化与(yu)鞋机螺杆料筒的(de)关系

 尺寸变化是指在鞋机螺杆料筒(tong)的成型条件相同的情况下，所得到的塑料(liao)件的尺寸会在每批成型品之间或者从每个模具中排出的每个型(xing)腔成型品之间发生变化。原因如下：

 1.注射单元的螺杆机筒组合件的(de)磨损导致间隙(xi)变大；

 2.止回圈(胶圈(quan))与胶(jiao)介子之间密封不严密(mi)，止回效果(guo)不好(hao)。导致(zhi)测量不准确。

 塑件的不稳定性与螺杆机筒的关系

 1.鞋机螺(luo)杆料筒损坏或磨损，应(ying)更(geng)换。检查注射机零件：如果加热(re)板或热电偶损坏，导致熔体流动不稳定，应更换；

 2.调整成型条件：增加(jia)注射压(ya)力和保(bao)压压力，确保足(zu)够的塑料(liao)填充并保持在(zai)模具型腔中。检查冷却(que)系(xi)统，确保(bao)型腔温度均匀。设定合适的螺杆计量行程和注射行程、螺杆转速和背压(ya)，使成型条件落在成型窗口内。

 鞋机螺杆料筒的温度与客户各(ge)种原料的特(te)性有关。例如(ru)，对(dui)于非晶态(tai)塑料，鞋机螺杆料筒(tong)的温度值应控制在塑料的粘流温度以上；对于结(jie)晶塑料，鞋机螺(luo)杆料筒的温度应控(kong)制在熔点以上，但鞋机螺杆料筒的高温度必(bi)须控制在其分解温度以下。对于热敏性原料，不仅要(yao)严格控制鞋机螺杆料筒的温度，还要控(kong)制原料在鞋机螺杆料筒中的停(ting)留时间。

 鞋(xie)机螺杆料筒正(zheng)常寿命是多久？鞋机螺杆料筒有(you)自己的(de)寿命(ming)范围。这必须从制造商的技术数据中得知。但是实际情况还得具体看，不能一概而论。不同的消费者使用它的水平不同，对操(cao)作程序规则的理解也不同。所以真(zhen)正的使用寿命也是不一样的。