新闻资讯(xun)

塑料造粒加工过程中(zhong)三螺杆造粒机(ji)加工过程主机箱(xiang)的速度比。相对(dui)于相应规格的(de)双螺杆挤出机。填充母粒的(de)成分是塑料造粒机加工工艺(yi)的基础。接下来，要获得好(hao)的塑料产品，造粒机的加工工艺是关键。接(jie)下来，造(zao)粒机螺杆机(ji)筒厂(chang)家将进一步探讨造粒机螺杆机筒加(jia)工工艺的影响因素。

造粒机螺杆(gan)机筒主机箱转速比率(lv)取决于产量，主机箱转速越高，产量越大。实(shi)际经(jing)验表明，与其他双螺杆挤出机(ji)相比，产量不是越多越好，一般建议在主机箱中将较大(da)转(zhuan)速控制(zhi)在60% ~ 70%。转速(su)太大，水粒停留在螺丝上(shang)的时间少，自然融(rong)化不好。三螺杆组装机主底盘(pan)的转(zhuan)速比应与进料机的转速比和切(qie)割机转速相匹(pi)配。否则，塑料颗粒加工过程中可能会出现原(yuan)料或(huo)颗粒过大或过(guo)小等异常情况。

造(zao)粒机螺杆机筒厂家(jia)分享螺丝常见问题

1、螺丝(si)操(cao)作异常。

原因：筒仓供应不会持续。入口(kou)有杂质堵塞或桥接。坚固的金属材料物(wu)体掉进螺旋槽，堵塞(sai)螺旋槽(cao)，无法正常供给。

解决方法：提高三(san)螺杆挤出机的进料速度，保持供应稳定(ding)。清(qing)除(chu)入口的杂质(zhi)，清除桥梁状态。确认金属材料中的杂质掉进螺旋槽后，立即停止设备操作，分解螺旋，去除金属材料中的(de)杂质(zhi)。

2、排气口原料。

原因：原料中掺入大量杂质，三螺杆挤压机的进料速度过快，螺杆挤压不稳定，螺杆不稳定，熔体温度不足(zu)。

解决方案：供应材料前，清洁原料或(huo)改变过滤(lv)器。降(jiang)低进料速度，确保熔体稳(wen)定(ding)的螺(luo)杆被平滑挤压。提高三螺(luo)杆挤出(chu)机的熔体温度。

3、主机箱不旋转或设备不立即停止操作。

原(yuan)因：三螺杆挤出机主电机开关电源未连接。加热时间不足或不能在其中一个加热器(qi)上工作，导致电机扭矩过大，过载(zai)。

解决方法：检(jian)查(cha)三(san)螺杆挤出(chu)机的主机箱电路是否通，检查各(ge)段的温度指示，检查机器的预热时间，检(jian)查各加(jia)热器是否损坏或接触不良。

造粒(li)机螺杆机筒厂家说说塑料造粒中(zhong)常见的问题

(1)排气不(bu)良

排气(或蒸汽)不顺畅，自然排(pai)气或真空排气不(bu)顺畅(材料本身水分(fen)太(tai)重或阻(zu)燃剂等助剂(ji)可能分(fen)解，真空堵塞、真空太小、空气泄漏或真空垫片太高等原因会使(shi)粒子产(chan)生空气(蒸汽)，使其中空。

(2)塑化不良

加工温度(du)低，材料未完全塑化，轻度(du)人(小洞)形成颗粒空心，重型人(大洞)形(xing)成断裂线。

低熔点助剂(包括EBS或PETS)过多，导致螺(luo)钉和(he)管缝隙增大，或者螺(luo)钉剪切弱，可塑性(xing)不好，导致中空。水温(wen)太(tai)低了。冷却水温太低，水(shui)收缩，产生(sheng)收缩孔。例如PP产品3354等(deng)现象主要(yao)针对结(jie)晶塑料。一般造粒机螺杆机筒厂家认为，结晶类塑料(如PP、PA、PBT等)必须使用低水温，非晶质塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等)必须使用高水(shui)温。