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包机螺杆料筒广泛(fan)应用于造(zao)粒、拉丝、吹膜(mo)、拉管、发泡(pao)、挤片、技术板等。包机螺杆料筒的塑化过程包括热处理和氮化处理。下面介绍一下包机螺杆料筒的注意事项。

1.清洁(jie)橡胶头或更换它！拆下头用火烧，把橡胶头上的边角料烧透

2、仔(zai)细检查，从料斗、内弹簧喷(pen)嘴开始。

3.检查下包机螺(luo)杆料筒原料是否加了色粉，温度设置是否合适，新机筒内是(shi)否可能(neng)有油等等。

4.输送原料的(de)管道是防静电软管还是不锈钢管。原料(liao)在(zai)运输(shu)过程中(zhong)，用普通PVC软管摩擦会产生静电，静电会导致产(chan)品出现黑点。

5.检查除湿干燥机的原料。再(zai)生温度很(hen)高(gao)。如果加热管质量不好，很容易有黑色的薄片从加热管外壁(bi)脱落(luo)，然后落入分子筛，进(jin)入整个系统。结果你做的(de)产品会有黑点。

6.应该用专用的螺丝，因为PC材料腐(fu)蚀性很强，螺(luo)丝烂了会冒出黑色的物质。

螺丝在连续作业时无法防止磨(mo)损(sun)，日常工作中如何维护？包机螺杆料筒的磨损主要表现在目前(qian)使用过程中的磨损，特别(bie)是长时间生产高填料或玻璃纤维增强材料时(shi)，包(bao)机螺杆料筒机筒内径(jing)会增大。由于气缸内表面(mian)的(de)硬度比(bi)螺钉高(gao)，所以气缸的(de)损(sun)坏比螺钉慢。因此，包(bao)机螺杆料筒的维护非常重要(yao)。我们将从以下三(san)个方面介(jie)绍如何维护。

1.包(bao)机(ji)螺杆料筒的直径因磨损而增加。如果有一定的渗(shen)氮层(ceng)，可以直接停止气缸内(nei)孔的钻磨，获得新的直径刻度，然(ran)后根据新的直径制造新的螺钉。

2.加工后，修理(li)并重铸气缸(gang)内径，将厚度控制(zhi)在1至2毫米之间，然后停止精加工至所需的新尺寸。

3.一般情况下，包机螺(luo)杆料筒均化段的磨损速度比其他方向的磨损速度快(kuai)。均化段钻孔可修整，增加氮化合金钢衬套。内孔直径(jing)是指螺钉(ding)的直径，保持在正(zheng)常配合间隙内(nei)，停止加工制造。